光模块组装过程中常见问题分析及解决方法

    在光模块组装过程中会出现一些问题,经常使用光模块的人可能会知道,组装光模块的问题,分析如下,一起来看看了解下!

    1、现象描述:测试中模块IBiasADC值为0,TXLOP-ADC和RX-ADC 测试不过。

    原因分析:因模块PCBA 布局设计问题,模块提供发端电源电路中L1、基准电源的滤波电容在组装上盖过程中会撞掉或压碎

    维修方法:更换PCBA

    光模块组装过程中的问题与分析

    2、现象描述:模块收端测试RX-ADC值为0

    原因分析:RX-ADC值为0,主要为无光生电流。

    维修方法:

    a、检查ROSA RSSI 脚是否虚焊或短路

    b、检查ROSA VCC脚是否断裂

    c、检查收端高速信号是否短路

    d、RSSI 脚是否与地脚短路

    3、现象描述:模块PCB地对外壳短路

    原因分析:模块组装弹扣不良或器件来料问题

    维修方法:

    a、检查模块上盖EMI 胶带是否被戳起或,造成与TOSA外壳短路

    b、 测试时ROSA 地脚是否与本体短路

    c、测试TOSA 本体是否短路(有EIM胶带丝掉进缝隙案例)

    4) 现象描述:TX-LOP ADC Fail

    原因分析:

    a、软板上PD焊盘虚焊(如图位置)

    b、TOSA的PD脚位虚焊(如图位置)

    维修方法:将虚焊的位置重新焊接。

    光模块组装过程中的问题与分析

    5、 现象描述:程序无法写入

    原因分析:程序无法写入表现在A0无法写入,与之有关系的主要是EEPROM芯片和MCU。WP:程序写入控制脚位,低电平有效。

    量测芯片除WP外其它各脚位电压正常,同时将WP直接拉到GND(PCBA本身WP脚位 接入MCU),进行手动写入EEPROM信息,正常。说明EEPROM芯片无异常。 将WP焊接好后,EEPROM可以正常写入。最终判断为:PCBA问题。

    维修方法:

    a、重新将WP焊接好

    b、更换PCBA,并将坏PCBA退回供应商换货。

    6、 现象描述:回环光纤测试工作电流大,甚至到1A以上(发现电流大应立即从测试板上取下模块)

    原因分析:Vcc与GND短路,可能是热压焊内部连焊或器件管脚焊接软板端短路。低电平有效

    检查方法:

    a、直接用万用表检查Rosa Vcc与GND是否短路;LD+与LD-是否与地短路 b、若短路需要拆卸下Rosa或Tosa确定是热压焊不良或是器件焊接软板端短路 维修方法:热压焊不良重新压焊;器件焊接软板不良更换器件

    光模块组装过程中的问题与分析

    7、现象描述:回环光纤测试软件数据全部514或261,电源电流正常或偏小。 原因分析:PCBA单片机未烧录程序,来料不良

    检查方法:用Debug软件查看DMI全部为0或inf

    维修方法:a、更换PCBA,不良品退料

    8、现象描述:回环光纤测试软件里,TXLOP-ADC和RX-ADC 测试不过。

    原因分析:Tosa焊接不良;Tosa本身不发光,性能不良;Tosa软板断;Tosa端面脏

    检查方法:

    a、检查Tosa是否有虚焊

    b、光功率计检查Tosa 是否发光

    c、万用表检查软板是否有折断

    维修方法:

    a、虚焊则卸下器件重新热压焊;

    b、器件性能不良无光和软板折断更换器件

    光模块组装过程中的问题与分析

    9、现象描述:回环光纤测试软件RxADC不过,电流小。

    原因分析:Rosa端无电压输入

    检查方法:

    a、检查Rosa Vcc脚是否虚焊

    b、检查Rosa 软板Vcc脚是否折断

    维修方法:

    a、Vcc脚虚焊则卸掉器件重新热压焊

    检查GND与Rosa Vcc是否短路

    检查LD-与GND是否短路

    检查LD+与GND是否短路

    约0.6V电压,0.84V Tosa未发光

    万用表

    红表笔

    黑表笔

    测试板上GND

    b、Vcc软板折断则更换器件

    10、现象描述:回环光纤测试软件RxADC不过,电流正常。

    原因分析:Rosa Rssi脚无背光电流输出

    检查方法:

    a、检查Rosa Rssi脚是否虚焊

    b、检查Rosa 软板Rssi脚是否折断

    维修方法:

    a、Rssi脚虚焊则卸掉器件重新热压焊

    b、Rssi软板折断则更换器件

    11、 现象描述:烧录错误。

    原因分析:测试板故障或PCBA 控制程序错误

    检查方法:

    a、更换测试板确定现象

    维修方法:更换PCBA,不良退供应商

    光模块组装过程中的问题与分析

    12、 现象描述:回环光纤测试软件Rx ADC时过时不过

    原因分析:Rosa装配错误,接收不稳定

    检查方法:a、开盖检查Rosa安装

    维修方法:重新装配

    13) 现象描述:回环光纤测试软件Tx错误,三个采样值一致为300至500间;Rx正常

    原因分析:做了单调程序已将发射功率锁定。模块正常

    检查方法:Debug DMI栏Tmp等有正确的值

    维修方法:直接下流

    14、现象描述:回环光纤测试软件只有Ibias为0

    原因分析:MCU芯片无法监控ibias值

    检查方法:检查MCU芯片监控ibias值的脚外接1K电阻脱落或短路

    维修方法:更换PCBA

    光模块组装过程中的问题与分析

    15、现象描述:回环光纤测试软件只有Ibias为0

    原因分析:MCU芯片无法监控ibias值

    检查方法:检查MCU芯片监控ibias值的脚外接1K电阻脱落或短路

    维修方法:更换PCBA

    16、现象描述:回环光纤测试软件只有Ibias为0

    原因分析:已进行单调模块

    检查方法:Debug 检查Ibias正常

    维修方法:直接下流

    17、 现象描述:回环光纤测试软件Tx不过

    原因分析:发射小

    检查方法:检查Tosa端面

    维修方法:清洗Tosa端面若无法清洗干净则更换器件

    光模块组装过程中的问题与分析

    18、现象描述:回环光纤测试软件Tx与Rx不过,Tosa有背光

    原因分析:Tosa端面脏

    检查方法:检查Tosa端面

    维修方法:清洗Tosa端面若无法清洗干净则更换器件

    19、 现象描述:回环光纤测试软件Tx与Rx不过,Tosa有背光

    原因分析:Tosa端面脏

    检查方法:检查Tosa端面

    维修方法:清洗Tosa端面若无法清洗干净则更换器件

    20) 现象描述:回环光纤测试软件Tx与Rx都不过

    原因分析:来料不良,Tosa Ld+与Ld-通

    检查方法:拆卸下Tosa后万用表检查LD+与LD-

    维修方法:更换Tosa

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